高压胶管内胶层的故障
(1) 软管内胶层坚硬，并有裂纹：主要原因是橡胶制品中由于加入增塑剂，使软管柔韧可塑。但软管过热，会使增塑剂溢出。
(2) 软管内胶层---变质，明显发胀：软管内胶层---变质，明显发胀的原因是软管内胶材质与液压系统用油不相容，耐油金属软管总成，软管受到化学作用而变质。
表现在加强层的故障
(1) 软管，破口附近编织钢丝生锈软管，剥去外胶层检查，发现破口附近编织钢丝生锈。这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致，削弱了软管强度，导致高压时。
(2) 软管加强层未生锈，但加强层出现不规则断丝现象。
软管，剥去外胶层未发现加强层生锈，不锈钢金属软管总成，但加强层长度方向出现不规则断丝，其主要原因是软管受到高频冲击力的作用。
高压胶管管壁的内层为耐油橡胶，新余金属软管总成，中间为编织钢丝（高压钢丝编织胶管）或缠绕钢丝（高压胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧（钢丝行程小）、过松（钢丝行程大）或钢丝根数过少；高压胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀（主要表现形式：露钢丝）；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使高压胶管地承受力降低，终在管壁的薄弱处出现爆裂。
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