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高压胶管在使用过程中会出现不同程度的失效泄漏
高压胶管在使用过程中会出现不同程度的失效泄漏,耐油金属软管总成,那么造成这种情况的原因有哪些呢?
一、胶管内管非常硬,已经开裂
高温容易使内管的塑化剂析出,波纹管金属软管总成,这是一种能使软管柔软可具有塑性的物质。夹带气体的油液能使内管发生氧化。发生在橡胶制品上的这种氧化反应能使其硬化。氧气和高温,大庆金属软管总成,就会---加速软管内管的硬化。(发生在内管内部的气蚀现象也有相同的作用)。
二、胶管内部和外部都开裂,但弹性材料在室温下仍是柔软可挠曲的
可能的原因是软管挠曲时的环境温度极低。大多数标准软管的额定温度为-40度,有些aqp软管的额定温度是-49度,通常胶管的额定温度是-54度,有些热塑性软管的额定温度是-54度,聚四氟乙烯软管的额定温度是-73度。
三、胶管,剥开外胶检查钢丝增强层发现,在胶管的整个长度上有不规则的钢丝断裂。这表明软管处于高度频繁的压力波动。如果系统内的外推脉冲次数在较短的时间内超过100万次,选择缠绕增强层胶管。
四、胶管,但在整个胶管长度上未显示有多处钢丝断裂。胶管可能---一处,这表明压力已超过软管的强度。建议使用强度更高的胶管,或液压管路出现能引起异常高压条件的故障。
不锈钢金属软管为什么会出现老化
不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金(资料)的敏感性、特定介质(环境要素)所引起的,如奥氏体不锈钢在含氯化物的溶液中的运用;某些拉伸应力(机械要素),包含exter.应力、相变应力和剩余应力。
假如满意这三个基本条件,就有可能发作不锈钢的应力腐蚀损害。当应力腐蚀开裂发作时,没有显着的均匀腐蚀,乃至腐蚀产品很少,有时肉眼难以发现,因而应力腐蚀是十分风险的损害。应力腐蚀进程可分为三个阶段。
阶段为潜伏期,在此阶段,因为腐蚀的部分化进程和拉伸应力效果的成果,裂纹核;第二阶段是开展。腐蚀开裂的nt期。当裂纹成核时,裂纹在腐蚀介质和金属拉伸应力一起效果下胀大,形成零件损害发作细长裂纹。在第三阶段,因为部分拉应力会集,裂纹敏捷扩展,裂纹敏捷扩展,在短时刻内会形成---的损害。
不锈钢软管的应力腐蚀开裂与介质、温度和应力的特性以及钢的成分和结构有关。下面描绘这些要素的影响。一般来说,跟着氯离子浓度的添加,cr-ni不锈钢的应力腐蚀开裂时刻缩短。一般以为,mgcl 2是易发作应力腐蚀开裂的,不同的氯化物的腐蚀效应随mg2+、fe3+、ca2+、na+和李+等离子体的次序而下降。
介质温度的影响:一般以为,当温度升高时,容易发作应力腐蚀,但温度过高。一些钢的温度,也有一个临界开裂,据统计,奥氏体不锈钢的cr-ni应力腐蚀温度范围在50℃~300℃之间。
合金元素和应力的影响:能够看出,钢、硅中镍合金元素的添加能够改进mgcl 2溶液中奥氏体不锈钢对应力腐蚀开裂的抵抗力,而钢中的氮、磷等元素下降了抗蚀性。不锈钢在浓氯化物介质中的应力腐蚀开裂。
金属软管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性
环刚度
环刚度代表管材抗外压的能力,单位为kn/m2,环刚度的数值越大,则管材抗外压能力越强,相应的管材的壁厚也越厚。
耐冲击性能
使用落锤冲击的方法,在0±1℃环境下,真实冲击率(tir)≤10%(可以理解为10个允许破1个,但是并不完全等同)。
影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。
环柔性
环柔性检测设备与环刚度相同,但是压缩量,试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷,观察试样的内壁是否保持圆滑,有无反向弯曲,是否,两壁是否脱开。
环柔性反映的是管材耐形变的能力。
金属波纹管除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外,金属软管总成多少钱,---还对蠕变比率(反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况,影响产品的使用寿命)和烘箱试验(反映双壁波纹管内外壁结合强度是否足够,结构稳定性如何)有要求。
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